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新型混合气化技术示范性研究项目
文章来源:网站管理员   发布时间:2013-4-11 12:59:04
项目名称
PROJECT
惠生工程(中国)有限公司
新型混合气化技术示范性研究项目
文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
11021-PM0404-E(HV)-001
专业
SPEC HV
第 1 页共 38 页
通风除尘系统
合同技术协议
物资名称:通风除尘系统
设备位号:S-1101A/B、S-1103A/B、S-1104、S-1201A/B
DC-10001~10006
工程名称 PROJECT 惠生工程(中国)有限公司
新型混和气化技术示范性研究项目
装置名称 PLANT
装置地址 LOCATION 江苏省南京市六合区南京化学工业园
单元名称 UNIT
询价文件编号 PR. NO. 11021-EM0701-E(HV)-001(00)
技术协议编号 DOC. NO. 11021-PM0404-P(HV)-001
合同编号 CONTRACT NO.
最终用户: 惠生(南京)清洁能源股份有限公司
买方(设计方): 惠生工程(中国)有限公司
卖 方: 南通合众环保工程有限公司
项目名称
PROJECT
惠生工程(中国)有限公司
新型混合气化技术示范性研究项目
文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
11021-PM0404-E(HV)-001
专业
SPEC HV
第 2 页共 38 页
目 录
1 概述 ·········································································································· 3
2 设计基础 ··································································································· 4
3 设计制造中执行的标准规范 ······································································ 5
4 设计参数及技术要求 ················································································· 6
6 供货和工作范围及交付规定 ···································································· 21
7 检验和试验 ····························································································· 28
8 质量保证 ································································································· 30
9 其它事宜 ································································································· 31
10 资料、图纸的交付 ················································································· 32
11 安装试车用备品备件清单 ······································································ 34
12 两年操作用备品备件清单 ······································································ 36
13 专用工具 ······························································································· 36
14 分包商清单 ··························································································· 36
15 主要设备公用工程消耗表 ······································································ 37
16 附件 ······································································································ 37
17 联系方式 ······························································································· 38
项目名称
PROJECT
惠生工程(中国)有限公司
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文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
11021-PM0404-E(HV)-001
专业
SPEC HV
第 3 页共 38 页
1 概述
1.1 项目定义
项目名称:惠生工程(中国)有限公司
新型混合气化技术示范性研究项目
项目地点:江苏省南京市六合区南京化学工业园
最终用户:惠生(南京)清洁能源股份有限公司
买方(设计方):惠生工程(中国)有限公司
卖 方:南通合众环保工程有限公司
特别声明:本技术协议作为商务合同不可分割的一部分与商务合同一起生效。本技
术协议的所有变更修改,都必须征得本协议签署各方书面认可后才能生效!
1.2 一般说明
惠生工程(中国)有限公司南京分公司(以下简称业主)、惠生工程(中国)有限公
司(以下简称买方)、南通合众环保工程有限公司(以下简称卖方)就买方所需通风除尘
系统设备的设计制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等问题进行充
分协商,达成以下技术协议。
概述说明本技术附件的使用范围、买卖方双方的责任,并就附件主要内容等进行简
略的叙述。
1.3 设备清单见下表:
序号 设备位号 名称 单位数量安装位置 备注
1 S-1101A/B 碎煤仓过滤器,配带风机台 2 一用一备
2 S-1103A/B 煤粉袋式过滤器 台 2 67米屋顶
室外
一用一备
3 S-1104 石灰石仓过滤器 台 1
4 DC-10001~10006 防爆型脉冲单机除尘器 台 6
5 S-1201A/B 煤粉过滤器 台 2 67米屋顶
室外
一用一备
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2 设计基础
2.1 气象条件
气 温
年平均气温 15.4℃
最冷月(一月)平均气温 1.9℃
最热月(七月)平均气温 28.2℃
极端最低气温 -14℃
极端最高气温 43℃
气 压
年平均大气压 101.55kPa
最高大气压104.21kPa
最低大气压99.12kPa
湿度 年平均相对湿度 77%
降雨 雪
年平均降水量 1094.98mm
月平均最大降雨量 181.70mm
日最大降雨量 226.30mm
最大积雪厚度510 mm
基本雪压0.45 kN/m2

年平均风速 2.5m/s
最大风速(10m 高处) 25.2m/s
夏季盛行风向 SE
主导风向 E(南风)
基本风压 0.4kN/m2
冻土 最大冻土深度 9.00cm
2.2 工程地质条件
设计时场地土类别:II 类。
地震设防烈度为 VII 度
设计基本地震加速度值为0.1g(第一组)。
2.3 公用工程条件
1 仪表空气压力 0.75MPa(G)
温度 常温
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露点 -40℃
质量无油无尘
2 仪表信号电信号 4-20mA
气信号0.0-0.1MPa(G)
3 工厂空气压力 0.75MPa(G)
露点(at0.5MPag) -20℃
温度常温
质量无油无尘
4 氮气温度 常温
压力0.5MPa(G)
氮气纯度 99.9%(V%)min
氧气 <10(ppm(vol)max
露点-40(°C)
5 电源高压 10 kV (±7%)
50 Hz (±0.5Hz)
3 相3 线,没有中性点接地
低压(AC) 380/220/110 V
(+7/‐10%)
50 Hz (±0.5Hz)
3 相4 线,有中性点接地
2.4 安装运行条件
设备安装位置: 详见数据表
工作制度: 连续操作
工作环境: 粉尘环境
3 设计制造中执行的标准规范
3.1 除非特殊说明,设备及辅助系统的设计制造应符合下列标准规范的最新版本。
标准和规范代号 名称 版次
GB50205 钢结构施工质量验收规范
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GB13223 火电厂大气污染物排放标准
GBJ78 工业企业噪声控制设计规范
GBJ17 钢结构设计规范
JB/T8471 袋式除尘器安装要求验收规范
GB12625 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
GB12138 袋式除尘器性能测试方法
GBJ232 电器装置安装工程施工技术条件
GB50019 采暖通风与空气调节设计规范
SH 3004 石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范
GBJ 16 建筑防火设计规范
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB/T 3225 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线标准
3.2 标准优先原则:
当设备数据表、技术协议与上述标准规范间发生矛盾时,其优先原则是:
(1) 技术协议;
(2) 设备数据表;
(3) 其他标准及规范。
3.3 当工艺数据表数据与其它数据表数据或技术协议出现偏差时,以工艺数据表为准。
4 设计参数及技术要求
4.1. 设计参数:详见附件数据表(附件1)
4.2. 技术要求
4.2.1 供方提供的设备,满足需方的有关除尘器设计的设计参数,并能在需方提供的厂址、
气象、工况条件下长期安全运行,保证除尘效率不小于99%。
4.2.2 除尘器符合相应的除尘器技术条件,室外安装的除尘器应满足室外放置防腐要求。
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4.2.3 对于非供方生产,而由供方外购装配的除尘器附属设备、部件连同相关的备品备
件,符合国家有关标准和规范,对于由此而产生的任何质量问题,不能以非本厂生产产
品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。
4.2.4 对于相同规格的除尘器,供方所提供的备品、备件及专用工具应具有通用性和可互
换性。
4.2.5 电控柜符合国家有关电气控制柜的制造工艺标准和规范,电控柜设计合理,安全
可靠,防尘、防水,操作按钮操作灵活,指示灯明确。
4.2.5 噪音:离除尘器本体1.0m 处测得的噪声值应小于85dB(A)。
4.2.6 涂层
油漆2 遍涂层,整体干厚度为150um,最终表面涂层的颜色由需方确定(按买方统一规定执
行)。
4.2.7 离心风机符合JB/T 4358 标准,通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线符合GB/T
3225 通风机空气动力性能试验方法。
4.2.8 除尘器振打装置由电动机、偏心轴等组成。电动机为防尘防爆型,连杆传动部分
传动合理、准确、可靠、灵活。
4.2.9 所有承压设备及管道装置设计、制造、验收、安装必须满足压力容器、压力管道
相关标准要求,分气箱按照标准JB 10191-2000 执行。
4.3 设备制造要求
4.3.1 供方严格按照本技术协议的要求生产。
4.3.2 除尘器本体、离心风机由供方组装成适合运输吊装施工的组合件。
4.3.3 除尘器本体
4.3.3.1 壳体设计应密封、坚固,连接件的尺寸配合公差均要求达到国家标准公差与配合
中规定的10 级精度。壳体加工焊接应符合《手动电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》
(GB/T 985)的规定。
4.3.3.2 焊接结构中材料的机械性能不低于GB699 中有关A3 的规定。
4.3.3.3 除尘器壳体上方根据型号大小设置1 个或多个检查门,以便观察和检修。人孔
和检查门均应压紧不漏气。
4.3.3.4 除尘器设置防爆片,以利于泄压。
4.3.4 除尘器滤袋、框架
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4.3.4.1 除尘器滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝、拼接处,重叠搭接宽度不得小于10mm,每边
缝线须二道。除尘器滤袋应选用耐用、抗静电、防水、防油聚酯针刺毡滤料和PPS 防静
电,耐水解,耐温≤190℃,并经过压光处理。
4.3.4.2 除尘器本体法兰连接,法兰应平整,连接螺丝间距、规格符合要求, 两法兰的螺
栓孔中心偏差小于其螺栓直径的1/6,法兰间应密封垫圈。
4.3.4.3 除尘器外购件应符合相关的制造标准和规范。
4.3.4.4 除尘器本体所带接线盒、检查门、进风口及排风口的具体位置应完全满足设计
院的要求。
4.3.5 设备材料要求
4.3.5.1 供方制造设备所用材料,符合国家有关标准、规范。
4.3.5.2 除尘器壳体采用Q235 钢制作,壁板及灰斗板厚不能小4mm,筋板不能小于6mm。
4.3.5.3 铸件应符合GB976 的规定。
4.3.5.4除尘器滤料材质及特性符合GB12625袋式除尘器滤料及滤袋技术条件的要求。
4.4电气要求:
4.4.1 需方提供除尘器及其辅助设备电源为380V/50Hz 三相四线制的交流电源,其除尘
设备所需的直流电源或其它等级的交流电源,由供方自行解决。
4.4.2 当电源电压在5%~-10%范围内变化时,除尘器所配电气设备和控制系统应能正常
工作。
4.4.3 供方在除尘器本体设计时,为需方的电缆敷设提供必要的整体条件。
4.4.4 供方的电气设备或除尘器本体有接地,设有接地用的端子并作明显标记。
4.4.5 供方所采用的电动机应符合国家标准,接线盒应为防爆、防雨式。所有电动机、风
机均为防爆式,防爆等级和防护等级见设备清单,绝缘等级为F 级。
4.5 仪表和控制要求:
4.5.1 供方提供的除尘器配套电控柜有防尘、防水、防止小动物进入的功能,且设有密封
门,防护等级为IP55。
4.5.2 除尘器可自动控制,也可手动控制。
4.5.3 除尘器配备安全可靠的PLC控制系统,采用西门子S7-200系列,该PLC控制系统应
预留通讯协议接口(RS485),以便远方控制、运行及故障报警之用。所有输入输出采用
继电器隔离。
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4.5.4 仪表控制电缆穿管采用金属挠性管,仪表引压管采用SS304材质,桥架采用碳钢镀
锡材料。
4.5.5 PLC控制柜液晶显示屏能满足现场低温操作要求,能保证在极限低温-20℃下正常
运行。
4.6 电控柜:
4.6.1 除尘器应留有与输煤皮带联锁的端子。当除尘器投入“按程序控制自动工作”时,
除尘器的运行顺序需与工艺协调确认。
4.6.2 振打电机装置为间歇工作,其停运时间可整定,工作时间可整定。
4.6.3 电动回转卸灰阀间歇工作,其停运时间可整定,工作时间可整定。
4.6.4 电控柜设有过载和短路保护,确保设备安全运行。
4.6.5 电控柜有被控电机的开、停显示和电源显示。
4.6.6 电控柜控制的所有电机均为直接启动。
4.6.7 电气元件的选用应符合有关国家标准的规定。电气元件按供货范围要求提供。
4.6.8 每根电缆均通过独立的进出线孔引入、引出电控柜,每个预留孔均成套提供电缆
密封件(Cable gland)。电缆采用穿保护管进出线敷设方式。每根电缆截面及规格型号
待开工会时提供。电缆型号选用ZRA-YJV/ZRA-KYJV电缆。
4.6.9 每根引入、引出电控柜的电缆均通过端子排连接,供应商应充分考虑安装空间,
以满足电缆安装要求,并便于现场施工及日后维护。
4.7 设备铭牌:
设备设有由不锈钢材料制成的铭牌,并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上,其
位置在设备安装后便于观看的地方。除另有规定,铭牌至少有下列内容:
——制造厂厂名和产品出厂日期
——设备名称和设备位号
——设备尺寸和型号
——技术性能
——重量
铭牌架高度应高出设计图样中给出的保温层厚度至少20mm。
铭牌最终应满足惠生公司有关规定要求。
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5.1 过滤器的设计、制造
过滤器是由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室、缓冲装置)、下箱体(灰斗、立柱)、
清灰系统(喷吹装置)、过滤装置(滤袋、笼架)、手动插板刀阀、防爆装置、检修平台
和安全护拦、氮气清灰气源处理装置、蒸汽伴热保温装置、控制系统(含一次检测元件、
端子箱及PLC 控制柜)、避雷设施等部分组成。
5.1.1 上箱体
上箱体为过滤器的净气室,煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)由6 个单体组成,煤粉仓
装料过滤器(S-1201A/B)由2 个单体组成。上箱体与尾气的排出口相连接,为了减少结
构阻力,严格控制气流速度,加大上箱体高度空间,上箱体采取净气小室的结构,能有
效保证干净气室与脏气的隔离;滤袋安装及更换在小室内进行;顶部设防水坡。
为了保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中,从而保证清灰效果和保护滤袋,本方
案设独立的上箱体,上箱体与喷吹装置组对安装后整体出场。
上箱体内部不设隔板,净气从前向后流动,上箱体结构能抗较高负压,并保证焊接
质量。
煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)箱板及花板厚不小于6 ㎜,材质为碳钢;外部采用∠
75 × 45 × 6 角钢支撑,材质Q235-A。煤粉仓装料过滤器(S-1201A/B)箱板材质
Q235-A+SS316L,箱板厚8+2 ㎜,花板厚6 ㎜,内部采用316L 材质花板及不小于∠75×
45×6 角钢支撑,所有壳体板的强度符合设备整体要求。
滤袋安装于上箱体的花板孔内,其配合公差精度高,该环节是保证设备排放浓度标
准高的重要因素之一,并且花板的开孔率高,易生产变形,难以保证滤袋的安装精度,
造成袋底之间相互摩擦的危害,因此对花板的加工精度有较高的要求。
花板的开孔采用可靠冷工艺加工,并清理各孔的锋利边角和毛刺,孔径公差满足国
家标准,形成良好的密封。花板孔间距210×210 ㎜,中心偏差<0.1 ㎜。花板的厚度保
证有足够的强度,设计时考虑了腐蚀裕量及耐热性能。
花板表面平整光洁、无挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。
花板厚度不小于6mm,下表面设置加强隔板筋,保证能支撑滤袋和框架不变形。
喷吹装置置于箱体内,喷吹管与袋口的位置精度要求较高,防止因喷吹装置的偏斜
而损坏滤袋。
5.1.2 中箱体
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箱体的耐压能力设计是根据过滤器入口的烟气压力和国家对安全防爆的耐压能力要
求、热应力变形、高空受力复杂等因素为依据,比环境领域的除尘器要高得多;煤粉仓
装料过滤器(S-1201A/B)材质Q235-A+SS316L,箱板厚8+2 ㎜,内部支撑件材料采用
SS316L;煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)材质Q235-A,箱板厚度不小于6 ㎜。中箱体立柱
采用不小于□160×160×8 方钢管,外部的加强筋横筋采用不小于□100×100×6 方钢管,
竖筋采用不小于∠100×63×6 角钢;箱体内部采用不小于□120×80×6 方钢管(做防积
粉处理)支承,且支承密度较大,将箱体内划分多个小单元,从而保证在较高的工作正
负压下,不变形,并能抵抗一定的爆破压力。
箱体内设有缓冲区,防止高浓度的煤粉对滤袋的冲刷。箱体内光滑,无可形成积粉
的平台和尖角。箱体外设置有蒸汽伴热和保温装置。
箱体内的气流组织是本项设计的重点,是关系到过滤器成与败的重要因素之一,严
格控制几个重要的气流速度及保持气流速度均匀的设计,防止高含尘气流对滤袋的冲刷。
5.1.3 灰斗
煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)设置2 个灰斗,煤粉仓装料过滤器(S-1201A/B)设
置1 个灰斗。所有灰斗下设手动插板刀阀,该阀应密封良好,无泄漏。
灰斗做成粉尘在内部任何处均不结拱的形式。斗上应设置一尺寸足够大、位置合适
能清理可能产生堵塞的检修门,门的内表面与斗内表面相平,使斗内没有任何突出面,
检修门开口尺寸为DN600。斗内的加强件上不会堆积煤粉。
在灰斗下部设置有氮气炮,当灰斗内煤粉因故堵塞时,可启动氮气炮喷吹,使煤粉
松散,能顺利卸出。
煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)和煤粉仓装料过滤器(S-1201A/B)灰斗有良好的保
温措施,灰斗和箱板采用蒸汽伴热,保持设备正常运行。
灰斗设有高料位及高高料位射频导纳料位开关(见PID 图),并有声光报警信号输出。
灰斗及立柱、立柱有足够的强度,充分考虑贮煤粉满仓后的足够裕量(≥150%)。
煤粉仓装料过滤器(S-1201A/B)材质Q235-A+SS316L,箱板厚8+2 ㎜,内件材质均
采用SS316L;煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)材质Q235-A,壁板厚度不小于6 ㎜。外部
的加强筋横筋采用不小于□100×100×6 方钢管,竖筋采用不小于∠100×63×6 角钢,
灰斗横梁采用2[28b 对扣槽钢。立柱采用不小于280×200×12×16H 型钢。
灰斗下部设人孔门、挡网和手动插板刀阀便于检修。
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5.1.4 笼架
煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)笼架规格为φ130×6000mm,煤粉仓装料过滤器
(S-1201A/B)笼架规格为φ129×5050mm。笼架的设计、材质、加工工艺、表面处理、
检验、包装及运输按行业标准进行。
煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)、DC10001~DC10006 笼架材质为碳钢冷拔丝,煤粉仓装
料过滤器(S-1201A/B)笼架材质为SS316L。
笼架的纵筋和撑圈分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,纵筋选用
10 根φ4mm 的钢丝,撑圈的间距200~300mm。
笼架的所有焊点均匀牢固,不允许脱焊、虚焊和漏焊现象。笼架的表面光滑,无毛
刺,碳钢笼架经过防腐处理,然后镀锌,满足抗腐蚀和抗高温的要求。
笼架与过滤器的花板相连,保持过滤器在工作时始终电气连续接地,按GB/T
17919-1999《粉尘爆炸危险场所有收尘器防爆导则》的要求执行。
2.1.5 滤袋
滤袋是煤粉袋式过滤器的核心部件,由于本工艺的尾气循环运用使得烟气中的含水
量过高,原煤中含有一定量的S,加之环境温度低,很容易出现结露现象。因此,滤料材
质及生产厂家的选择是非常必要的。
袋式过滤器(S-1103A/B)滤袋规格为φ130×6300mm,煤粉仓装料过滤器(S-1201A/B)
滤袋规格为φ130×6300mm,滤料均选用抗静电Ryton(PPS)。纤维表面两米间距的任何
两点间电阻小于1 欧姆。
在滤袋的生产过程中采取以下措施:滤布采用高密度针刺纺织,针刺密度高有利于
提高材质强度,增大其孔隙率和透气率有利于提高过滤效果及过滤阻力低;强化滤布表
面处理,使附在滤袋表面上的粉尘易剥离,并形成表面过滤,有助于清除效果;强化滤
布热稳定处理,能有效防止滤袋在使用产生收缩与变形。
滤料的面密度采用550g/㎡,因为应用于高浓度环境里微粒粉尘的总量高,减少对滤
袋的穿透率,保证排放效果。
滤袋袋体整体下料制作,接缝采用双线型缝线热缝合,重叠搭接宽度不小于10 ㎜。
滤袋口通过弹性涨圈嵌入花板的袋孔内,以防止泄漏并方便安装。
滤袋使用寿命大于两年。
5.1.5 脉冲喷吹装置
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脉冲喷吹装置的脉冲阀和电磁阀的性能直接影响清灰效果,是袋式过滤器的核心部
位,在本次拟配套的淹没式脉冲阀,要强调三个方面:空气动力性能好,快速脉冲,脉
冲宽度为85ms ,气源耗量200 升/次·阀;膜片寿命100 万次。脉冲清灰方式为在线清
灰型,清灰效率高。
气包上部设有防雨罩,保护脉冲阀。
喷吹管的喷嘴对应数量相同的滤袋, 每个喷嘴口径采取不同设置,使每条滤袋的喷
吹气流相等;喷吹管的加工与装配精度高,防止偏斜气流损坏滤袋。
煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)脉冲喷吹装置材质为碳钢,煤粉仓装料过滤器
(S-1201A/B)脉冲喷吹装置采用SS316L 材质。
脉冲喷吹装置的脉冲阀采用美国ASCO 产品,脉冲阀动作灵活可靠,寿命100 万次。
脉冲喷吹配套气源系统,系统包含2m³氮气缓冲罐、双路减压阀、截止阀、就地压力
表及管路,各元件及管道借口尺寸为DN50。
5.1.6 泄爆阀及消防
粉煤袋式过滤器(S-1103A/B)每台设备设置DN500 泄压防爆门8 台,耐负压0.016MPa,
泄爆压力为+5kPa;泄压防爆门须布置在雨水或雪无法堆积在孔表面的位置上,采用防爆
膜及重力式结合结构,爆破膜采用超薄合金材料。泄爆阀须保证零泄漏;在较低正压下,
能自动开启泄压;待泄压后能自动关闭。该装置具有防止空气渗透和防止空气二次吸入
造成连续爆炸的功能,适应烟煤粉生产过程中的安全需求。
粉煤袋式过滤器(S-1103A/B)每台设置4 个消防氮气接口,接口尺寸DN80。
5.1.7 保温
由于煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)和煤粉仓装料过滤器(S-1201A/B)在运行中可
能存在气流死角,并且在设备检修或临时停运时,设备内部温度下降等情况会造成设备
结露,并造成滤袋板结、箱体腐蚀等不良后果,影响系统的正常运行和使用寿命。因此
对袋式过滤器整体进行蒸汽伴热保温,并设置隔热保温。
过滤器灰斗及箱体伴热由卖方提供;过滤器的保温材料由卖方设计,保温由买方供
货并施工,固定保温材料的支承件由卖方预先设置好。
1、煤粉袋式过滤器(S-1103A/B):
1)过滤器整体设有蒸汽伴热保温,气源为低压蒸汽。
2)在蒸汽伴热管外部设置隔热保温装置进行保温。保温装置是采用岩棉保温层+1
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㎜彩钢压型板,用自攻螺钉紧固方式。
2、煤粉仓装料过滤器(S-1201A/B):
1)过滤器整体设有蒸汽伴热保温,气源为低压蒸汽。
2)在蒸汽伴热管外部设置隔热保温装置进行保温。保温装置是采用70 ㎜岩棉保温
层+1 ㎜彩钢压型板,用螺栓紧固方式。
保温设计温度80℃,保证设备内部不出现结露。壳体密封,防止雨水进入保温层。
袋式过滤器的保温按国家的相关标准和工艺要求进行设计。
5.1.8 主要检测参数(以下检测信号通过控制柜内一入双出安全栅分别进入DCS 和
PLC,单套设备)
1)煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)(单台设备)
过滤器进、出口压差 0~5KPa 1 点
清灰气包压力 0~700KPa 1 点
灰斗温度 0~300℃ 2 点
出口温度 0~300℃ 1 点
灰斗高料位 2 点
灰斗高高料位 2 点
旋转卸料阀转速 2 点
2)煤粉仓装料过滤器(S-1201A/B)(单台设备)
过滤器进、出口压差 0~5KPa 1 点
清灰气包压力 0~700KPa 1 点
灰斗温度 0~300℃ 1 点
出口温度 0~300℃ 1 点
灰斗高料位 1 点
灰斗高高料位 1 点
旋转卸料阀转速 1 点
5.2 煤粉过滤器的规格及设计参数(附件)
5.2.1 煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)规格及设计参数(单台)
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序号 项 目 单 位 参数或位号
一 煤粉袋式过滤器 S-1103A/B
1 数量 台套 2
2 处理烟风量 m3/h 正常/最大 95127 / 147988
3 入口烟气温度 ℃ 正常/最大 60-110/120
4 设计温度 ℃ 150
5 烟气露点温度 ℃ 75
6 入口粉煤浓度 g/m3 ≤320
7 出口粉煤浓度(O2<8.0%) mg/Nm3 ≤10
8 设计耐压 kPa(G) -16/16
9 本体漏风率 % ≤2.0
10 滤袋数量 条 1024
11 过滤面积 m2 2640
12 过滤风速 m/min 正常/最大 0.6/0.93
13 清灰方式 在线清灰
14 滤袋规格 mm φ130×6300
15 滤袋材质 PPS 防静电针刺毡
16 滤袋滤料单位重量 g/m2 550
17 设备本体阻力 KPa ≤1.5
18 喷吹氮气气源压力 MPa(G) 0.3~0.4
19 气源供气量 m3/min 2.8~4.0
20 每台袋式粉煤过滤器灰斗数 个 2
21 灰斗接口尺寸 mm DN400
22 主材 Q235-A
23 伴热 箱体和灰斗采用蒸汽伴热
5.2.2 煤粉仓装料过滤器(S-1201A/B)规格及设计参数(单台)
序号 项 目 单 位 参数或位号
一 粉煤仓装料过滤器 S-1201A/B
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1 数量 台套 2
2 处理烟风量 m3/h 51345~72000
3 入口烟气温度 ℃ 80/110
4 设计温度 ℃ 130
5 入口粉煤浓度 g/Nm3 100
6 出口粉煤浓度 mg/Nm3 <10
7 设计耐压 kPa(G) 40
8 本体漏风率 % ≤2.0
9 滤袋数量 条 384
10 过滤面积 m2 985
11 全过滤风速 m/min 0.87~1.2
12 清灰方式 在线清灰
13 滤袋规格 mm φ160×7050
14 滤袋材质 PPS 防静电
15 滤袋滤料单位重量 g/m2 550
16 设备本体阻力 KPa ≤1.5
17 喷吹氮气气源压力 MPa(G) 0.3~0.5
18 气源供气量 m3/min 3.0~4.0
19 每台袋式粉煤过滤器灰斗数 个 1
20 灰斗接口尺寸 mm DN300
21 主材
外部Q235-A , 壳体
Q235-A+SS316L,内件SS316L
22 伴热 箱体和灰斗采用蒸汽伴热
5.2.3 过滤器工作原理
含煤粉的气流由中箱体下部进入,缓冲区的作用使尘气流扩散,减速后到达滤袋。
煤粉阻留在袋外,干净气体穿入袋内经袋口进入上箱体,再由出风口排出。随着袋壁上
的粉尘层增厚,设备阻力逐渐上升,达到设定值后,自控系统发出信号,喷吹装置启动,
对滤袋进行清灰。
清灰方式为在线脉冲喷吹。脉冲阀得到信号后在瞬间将压缩气体释放,经喷吹管上
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的喷咀进入滤袋,滤袋外壁的积粉受到强烈冲击而脱离滤袋并落入灰斗,从而保证滤袋
良好的透气性。由于脉冲喷吹过程非常短暂,持续时间约85ms,因而不会影响正常的过
滤作用。
5.3 煤仓排风过滤器(S-1101A/B)的配套及设计
5.3.1 过滤器设计
采用美国ASCO 1.5"脉冲阀,设备耐压0.04MPa,壁板厚度6mm,材质Q235-A。
滤袋采用防静电聚酯针刺毡滤料,面密度为550g/㎡。使用寿命大于两年。
清灰气源装置设一个调压阀、截止阀,保证连续及时供气,同时防止气压偏高而降低脉
冲阀膜片的寿命。
过滤器本体上设置就地压差表,显示过滤器工作压差。
5.3.2 随机控制柜
控制柜的控制功能包含:定时控制清灰、控制风机,与DCS 通信。
5.3.3 控制
主要功能:
过滤器和风机启动、停机联锁控制
过滤器清灰自动控制
过滤器及风机故障自诊断及警报
控制方式:
●过滤器定时清灰
●过滤器的启动、停机控制设“就地”与“遥控”两种方式
●过滤器故障自诊断及报警
5.3.4 过滤器及风机的设计参数与性能
序号 项 目 单 位 参数或位号
一 煤仓排风过滤器 S-1101A/B
1 数量 台套 2
2 处理烟风量 m3/h 5000
3 设计温度 ℃ 80
4 出口粉煤浓度 mg/Nm3 ≤10
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5 设计耐压 kPa(G) 40
6 滤袋数量 条 80
7 过滤面积 m2 80
8 全过滤风速 m/min 1.19
9 清灰方式 在线清灰
10 滤袋规格 mm φ130×2050
11 滤袋材质 防静电聚酯针刺毡
12 滤袋滤料单位重量 g/m2 550
13 设备本体阻力 KPa ≤1.2
14 喷吹氮气气源压力 MPa(G) 0.44
15 气源供气量 m3/min 0.4
16 漏风率 % 1.5
17 主材 Q235-A
二 煤仓排风机 K-1104A/B
1 型号 4-79No3.5A
2 处理风量 m3/h 4960
3 全压 Pa 1421
4 配套电机功率 Kw 3
5.4 石灰石仓过滤器(S-1104)的配套及设计
5.4.1 过滤器设计
采用美国ASCO 1.5"脉冲阀,设备耐压0.04MPa,壁板厚度6mm,材质Q235-A。
滤袋采用防静电聚酯针刺毡滤料,面密度为550g/㎡。使用寿命大于两年。
清灰气源装置设一个调压阀、截止阀,保证连续及时供气,同时防止气压偏高而降
低脉冲阀膜片的寿命。
过滤器本体上设置就地压差表,显示过滤器工作压差。
5.4.2 随机控制柜
控制柜的控制功能包含:定时控制清灰、控制风机,与DCS 通信。
5.4.3 控制
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主要功能:
过滤器和风机启动、停机联锁控制
过滤器清灰自动控制
过滤器及风机故障自诊断及警报
控制方式:
●过滤器定时清灰
●过滤器的启动、停机控制设“就地”与“遥控”两种方式
●过滤器故障自诊断及报警
5.4.4 过滤器及风机的设计参数与性能
序号 项 目 单 位 参数或位号
一 石灰石仓过滤器 S-1104
1 数量 台套 1
2 处理烟风量 m3/h 2500
3 设计温度 ℃ 80
4 出口粉煤浓度 mg/Nm3 ≤10
5 设计耐压 kPa(G) 40
6 滤袋数量 条 35
7 过滤面积 m2 35
8 全过滤风速 m/min 1.19
9 清灰方式 在线清灰
10 滤袋规格 mm φ130×2050
11 滤袋材质 拒水防油聚酯针刺毡
12 滤袋滤料单位重量 g/m2 550
13 设备本体阻力 KPa ≤1.2
14 喷吹氮气气源压力 MPa(G) 0.44
15 气源供气量 m3/min 0.4
16 漏风率 % 1.5
17 主材 Q235-A
二 石灰石仓排风机
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1 型号 4-72No3.6A
2 处理风量 m3/h 2664
3 全压 Pa 1578
4 配套电机功率 Kw 3
5.5 防爆型脉冲单机除尘器DC-10001~6 规格及设计参数(单台)
5.5.1 过滤器设计
采用美国ASCO 1.5"脉冲阀,设备耐压5000Pa,壁板厚度4mm,材质Q235-A。
滤袋采用拒水防油防静电聚酯针刺毡滤料,面密度为550g/㎡。使用寿命大于两年。
清灰气源装置设一个调压阀、截止阀,保证连续及时供气,同时防止气压偏高而降
低脉冲阀膜片的寿命。
过滤器本体上设置就地压差表,显示过滤器工作压差。
5.5.2 随机控制柜
控制柜的控制功能包含:定时控制清灰、控制风机。
5.5.3 控制
主要功能:
过滤器和风机启动、停机联锁控制
过滤器清灰自动控制
过滤器及风机故障自诊断及警报
控制方式:
●过滤器定时清灰
●过滤器的启动、停机控制设“就地”与“遥控”两种方式
●过滤器故障自诊断及报警
5.7.4 除尘器及风机的设计参数与性能
序号 项 目 单 位 参数或位号
一 防爆型脉冲单机器 DC-10001~6
1 数量 台套 6
2 处理烟风量 m3/h 5200~7000
3 设计温度 ℃ 120
4 出口粉煤浓度 mg/Nm3 ≤30
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5 设计耐压 kPa(G) 5
6 滤袋数量 条 96
7 过滤面积 m2 72
8 全过滤风速 m/min 1.20~1.62
9 清灰方式 在线清灰
10 滤袋规格 mm φ130×2050
11 滤袋材质 拒水防油防静电聚酯针刺毡
12 滤袋滤料单位重量 g/m2 550
13 设备本体阻力 KPa ≤1.2
14 喷吹氮气气源压力 MPa(G) 0.44
15 气源供气量 m3/min 0.4
16 漏风率 % 1.5
17 主材 Q235-A
18 配套卸灰阀 DN300
二 离心风机
1 型号 4-72No4.5A
2 处理风量 m3/h 7081
3 全压 Pa 2428
4 配套电机功率 Kw 7.5
6 供货和工作范围及交付规定
6.1 卖方的供货范围和工作范围应包括设备本体和附属的设备、仪表、电气装置、所有
设备本体接口法兰、配对法兰及相关紧固件,工程设计和工程服务,包括技术文件,制
造,运输,安装,试车、操作培训和维护服务。
6.2 供货范围包括下表所列位号的设备和按此询价文件要求的附属设备
序号 位号 名称 数量 备注
1 S-1101A/B 碎煤仓过滤器,配带风机 2 台 一用一备
2 S-1103A/B 煤粉袋式过滤器 2 台 一用一备
3 S-1104 石灰石仓过滤器,配带风机1 台
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4 DC-10001~10006 防爆型脉冲单机除尘器 6 台
5 S-1201A/B 煤粉过滤器 2 台 一用一备
合计 13 台
6.3 单台机组供货范围至少包括(但不仅限于)以下内容:
6.3.1 碎煤仓过滤器,配带风机(S-1101A/B)


名称、型号和规格


单套
数量
主要技术参数 制造商名称
一 煤仓排风过滤器70m2(一台) 位号:S-1101A/B
1.1 过滤器本体(带安全爬梯) 台 1
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1.2 喷吹装置(脉冲阀美国ASCO) 位 8
1.5"脉冲阀,脉冲宽度
85ms, IP65,ExdⅡCT4
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1.3 滤袋φ130×2050mm;。 条 80
防静电聚酯针刺毡,面密度
550 克/m2 无锡BWF
1.4 滤袋框架φ125×2000mm 只 80
配10 根筋,φ4 冷拔钢丝镀

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1.5 卸灰阀 台 1 240X240 无锡雪浪
二 氮气处理系统
2.1
储气罐1.0m3,0.8MPa(带安全
阀)(S1101A/B、S1104 共用) 台 1 上海申江
2.2 压力表Y100,1MPa 只 2 布莱迪
2.3 截止阀 DN50 只 2 亚德克
2.4 减压阀 只 1 Fisher
2.5
储气罐至设备本体所有气体管
道,法兰、螺栓、密封垫 套 1
三 电控系统(一套) 套 1
3.1 控制箱 台 1
配套脉冲控制仪,IP65,
DIPA21TAT3,电气元件选用
ABB、西门子、施耐德产品
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3.2 低压配电柜 套 1
IP65, DIPA21TAT3,电气元
件选用ABB、西门子、施耐
德产品
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3.3 就地压差计 台 1 0~5KPa 布莱迪
3.4
卖方提供就地控制柜至就地仪
表的电缆、电缆穿管、仪表阀
门、仪表引压管、防爆金属密
封接头等各种安装材料及附件 套 1
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引风机(位号:K-1104A/B)
带整体底座、出口软连接 套 1
4-79No3.5A,3kw
防爆等级: DIPA21TAT3
防护等级:IP65
上海风机电机
厂(电机南阳)
6.3.2 煤粉袋式过滤器(S-1103A/B)
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名称、型号和规格


单套
数量
主要技术参数 制造商名称
一 煤粉袋式过滤器本体(一台) 位号:S-1103A/B
1.1
煤粉袋滤器箱体(中箱体、灰
斗、缓冲器、进出风天圆地方
管、支撑立柱) 套 1
箱体耐压±16KPa,Q235-A,
板厚不小于6mm
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1.2 净气室(上箱体) 台 6
φ138 孔,精加工,箱体耐压
±16KPa,Q235-A,板厚6mm
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1.3 喷吹装置(脉冲阀美国ASCO) 位 64
3"脉冲阀,脉冲宽度85ms,
IP65,
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1.4 滤袋φ130×6300mm 条 1024
PPS 防静电,耐水解,耐温≤
190℃,面密度550 克/m2 无锡BWF
1.5 滤袋框架φ130×6300mm 只 1024
配10 根筋,φ4 冷拔钢丝镀

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1.6 泄爆阀 件 8 DN500,泄爆压力5000Pa 上海华理
1.7 手动插板阀 台 2 DN400,防积粉
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1.8 空气炮(脉冲阀美国ASCO) 套 2 IP65,ExdⅡCT4
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1.9 楼梯、平台、栏杆 套 1 Q235-A
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1.10 蒸汽伴热盘管 套 1
无缝钢管及配件,耐压
0.6MPa,20#
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二 氮气处理系统(一套)
2.1
储气罐2.0m3,0.8MPa(带安全
阀) 台 1 上海申花
2.2 压力表Y100,1MPa 只 6 布莱迪
2.3 截止阀 DN50 只 10 亚德克
2.4 减压阀 只 2 Fisher
2.5
储气罐至设备本体所有气体管
道,法兰、螺栓、密封垫 套 1
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三 配套主机的电脑控制柜
3.1
PLC 电脑控制柜 (带人机界
面) 台 1
IP65,DIPA21TAT3,西门子
S7-200,西门子模块,魏德米
勒端子,安全栅选用MTL 或
P+F,电气元件选用ABB、西
门子、施耐德产品
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3.2
现场操作箱
台 1
IP65,DIPA21TAT3,魏德米
勒端子,中新防爆开关,电
气元件选用ABB、西门子、施
耐德产品
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3.3
压差变送器,带安装支架
台 1
4~20mA/0~7KPa,EEX
iaIICT4 IP65,液晶显示,
带HART 协议 横河EJA
3.4
压力变送器,带安装支架
台 1
4~20mA/0~700KPa,EEx
iaIICT4 IP65,液晶显示,
带HART 协议 横河EJA
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3.5 温度元件 台 3
EEx iaIICT4 IP65 铠装铂热
电阻(表面硬化处理),双
支型 上仪二厂
3.6 现场端子箱(SS304) 台 1
IP65,DIPA21TAT3,魏德米
勒端子 ,电气元件选用ABB、
西门子、施耐德产品
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3.7 射频导纳料位开关 台 4 EEx iaIICT4 IP65 美国DE
3.8
卖方提供就地控制柜至就地仪
表的电缆、电缆穿管、仪表阀
门、仪表引压管、防爆金属密
封接头等各种安装材料及附件 套 1
南通合众环保
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四 旋转卸料阀(X-1103) 台 2
DN400,电机DIPA21TAT3,
IP65
科贝隆(电机南
阳)
6.3.3 石灰石仓过滤器(S-1104)


名称、型号和规格


单套
数量
主要技术参数 制造商名称
一 石灰石仓过滤器35m2(一台) 位号:S-1104
1.1 过滤器本体(带安全爬梯) 台 1
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1.3 喷吹装置(脉冲阀美国ASCO) 位 6
1.5"脉冲阀,脉冲宽度
85ms, IP65,ExdⅡCT4
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1.4 滤袋φ130×2050mm 条 42
拒水防油聚酯针刺毡,面密
度550 克/m2 无锡BWF
1.5 滤袋框架φ125×2000mm 只 42
配10 根筋,φ4 冷拔钢丝镀

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1.6 卸灰阀 台 1 240X240 无锡雪浪
二 氮气处理系统(一套)
2.1
储气罐0.6m3,0.8MPa(带安全
阀)(S1101A/B、S1104 共用) 台 1 上海申花
2.2 压力表Y100,1MPa 只 2 布莱迪
2.3 截止阀 DN50 只 2 亚德克
2.4 减压阀 只 1 Fisher
2.5
储气罐至设备本体所有气体管
道,法兰、螺栓、密封垫 套 1
南通合众环保
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三 电控系统(一套) 套 1
3.1 控制箱 台 1
配套脉冲控制仪,IP65,
DIPA21TAT3,电气元件选用
ABB、西门子、施耐德产品
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3.2 低压配电柜 套 1
IP65 DIPA21TAT3,电气元件
选用ABB、西门子、施耐德
产品
南通合众环保
工程有限公司
3.3 就地压差计 台 1 0~5KPa 布莱迪
3.4
卖方提供就地控制柜至就地仪
表的电缆、电缆穿管、仪表阀
门、仪表引压管、防爆金属密套 1
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项目名称
PROJECT
惠生工程(中国)有限公司
新型混合气化技术示范性研究项目
文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
11021-PM0404-E(HV)-001
专业
SPEC HV
第 25 页共 38 页
封接头等各种安装材料及附件

引风机带整体底座、消音器,
出口软连接 套 1
4-72No3.6A,3kw
防爆等级: DIPA21TAT3
防护等级:IP55
上海风机电机
厂(电机南阳)
6.3.4 防爆型脉冲单机除尘器(DC-10001~10006)
序号 名称、型号和规格


单套
数量
主要技术参数 制造商名称

防爆型脉冲单机除尘器72 ㎡
(一台) 位号:DC-10001~10006
1.1 过滤器本体(带爬梯) 台 1
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1.2 喷吹装置(脉冲阀美国ASCO) 位 8
1.5"脉冲阀,脉冲宽度
85ms, IP65,ExdⅡCT4
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1.3 滤袋φ130×2050mm 条 80
拒水防油防静电聚酯针刺
毡,面密度550 克/㎡ 无锡BWF
1.4 滤袋框架φ125×2000mm 只 80
配10 根筋,φ4 冷拔钢丝镀

南通合众环保
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1.5 卸灰阀 台 1 240X240 无锡雪浪
二 氮气处理系统(一套)
2.1
储气罐0.6m³,0.8MPa(带安
全阀) 台 1 上海申花
2.2 压力表Y100,1MPa 只 2 布莱迪
2.3 截止阀 DN50 只 2 亚德克
2.4 减压阀 只 1 Fisher
2.5
储气罐至设备本体所有气体
管道,法兰、螺栓、密封垫 套 1
南通合众环保
工程有限公司
三 电控系统(一套)
3.1 控制箱 台 1
西门子S7-200,IP65,
DIPA21TAT3,电气元件选用
ABB、西门子、施耐德产品
南通合众环保
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3.2 低压配电柜 套 1
DIPA21TAT3,IP65,电气元
件选用ABB、西门子、施耐
德产品
南通合众环保
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3.3 就地压差计 台 1 0~5KPa 布莱迪
3.4
卖方提供就地控制柜至就地
仪表的电缆、电缆穿管、仪表
阀门、仪表引压管、防爆金属
密封接头等各种安装材料及
附件 套 1
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引风机,带整体底座、出口软
连接 套 1
4-72No4.5A,7.5kw
防爆等级: DIPA21TAT3
防护等级:IP65
上海风机电机
厂(电机南阳)
项目名称
PROJECT
惠生工程(中国)有限公司
新型混合气化技术示范性研究项目
文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
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专业
SPEC HV
第 26 页共 38 页
6.3.5 煤粉过滤器(S-1201A/B)


名称、型号和规格 单位
单套
数量
主要技术参数 制造商名称

煤粉仓装料袋滤器本体971m2
(一台) 位号:S-1201A/B
1.1
煤粉袋滤器箱体(中箱体、灰斗、
缓冲器、进出风口、支撑立柱) 套 1
箱体耐压,±40KPa,8 ㎜
Q235-A+2 ㎜ SS316L
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内件SS316L
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外部型材Q235-A
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1.2 净气室(上箱体) 台 2
φ138 孔精加工,箱体耐压
±40KPa,8 ㎜ Q235-A+2 ㎜
SS316L
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花板及内件SS316L,花板厚
6 ㎜
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1.3 喷吹装置(脉冲阀美国ASCO) 位 24
3"脉冲阀,脉冲宽度85ms,
管件SS316L,IP65
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1.4 滤袋φ130×6300mm 条 384
PPS 防静电,耐水解,温度
≤190℃,面密度550g/m2 无锡BWF
1.5 滤袋框架φ130×6300mm 只 384 配10 根筋,SS316L
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1.6 手动插板阀 台 1 DN300,防积粉
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1.7 空气炮(脉冲阀美国ASCO) 套 1 IP65,ExdⅡCT4
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1.8 楼梯、平台、栏杆 套 1 Q235-A
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1.9 蒸汽伴热盘管 套 1
无缝钢管及配件,耐压
0.6MPa,20#
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二 氮气处理系统(一套)
2.1
储气罐1.0m3,0.8Mpa(带安全
阀) 台 1
南通合众环保
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2.2 压力表Y100,1MPa 只 3 布莱迪
2.3 截止阀J11-16 DN50 只 6 亚德克
2.4 减压阀QTY50 只 2 Fisher
2.5
储气罐至设备本体所有气体管
道,法兰、螺栓、密封垫 套 1
南通合众环保
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三 配套主机的电脑控制柜
3.1 PLC 电脑控制柜 (带人机界面) 台 1
IP65,DIPA21TAT3,西门子
S7-200,西门子模块,魏德
米勒端子,安全栅选用MTL
或P+F,电气元件选用ABB、
西门子、施耐德产品
南通合众环保
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3.2 现场操作箱 台 1 IP65,DIPA21TAT3,电气元南通合众环保
项目名称
PROJECT
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新型混合气化技术示范性研究项目
文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
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专业
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件选用 ABB、西门子、施耐
德产品
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3.3
压差变送器,带安装支架
台 1
4~20mA/0~7KPa,EEX
iaIICT4 IP65,液晶显示,
带HART 协议 横河EJA
3.4
压力变送器,带安装支架
台 1
4~20mA/0~700KPa,EEx
iaIICT4 IP65,液晶显示,
带HART 协议 横河EJA
3.5 温度元件 台 2
EEx iaIICT4 IP65 铠装铂热
电阻(表面硬化处理),双
支型 上仪二厂
3.6 现场端子箱(SS304) 台 1
IP65,DIPA21TAT3,魏德米
勒端子 ,电气元件选用
ABB、西门子、施耐德产品
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3.7 射频导纳料位开关 台 2 EEx iaIICT4 IP65 美国DE
3.8
卖方提供就地控制柜至就地仪
表的电缆、电缆穿管、仪表阀门、
仪表引压管、防爆金属密封接头
等各种安装材料及附件 套 1
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四 旋转卸料阀 台 2
DN300,电机DIPA21TAT3,
IP65
科贝隆(电机南
阳)
6.4 卖方应提供设备安装、单机试车、开车及两年正常操作用备品备件(需随同设备一起
供货)。
6.5 工作分工
6.5.1 买方工作范围:
􀂋 买方有权在制造过程中随时对卖方进行车间检验和包装出厂前的最终检验;
􀂋 负责到货设备的检验验收;并提前一周通知卖方参加现场开箱检验;
􀂋 设备制造过程中,卖方对其材质、规格等做出任何修改前,应提前得到买方书
面同意;
􀂋 组织性能考核。
􀂋 负责向卖方提供设计基础数据;
􀂋 负责对卖方的设计文件及执行的标准和规范进行审查确认。
6.5.2 卖方工作范围
卖方必须负责的工作范围(但不限于此):
􀂋 设备及备件的设计、制造、运输、技术服务;
􀂋 分包商的选定,包括出自买方批准的供货商清单中的分包商,并确定分包商的
工作范围;
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􀂋 卖方及其分包商供货范围和工作范围内的设备制造管理;
􀂋 卖方必须对其与分包商间在设计、制造和供货等交界面的管理,以及各个阶段
的工作保持紧密有效的协调负全部责任;
􀂋 涂漆及防锈处理:设备制造后表面喷砂除锈,内部刷两遍防腐漆,表面油漆按
照买方要求喷刷,一般为两底两面喷漆。
􀂋 现场技术服务:在施工安装期间,每天派技术人员到现场进行安装指导(包括
参与部件吊装的方案制定)。对现场操作人员进行技术培训,制定项目培训大纲
及计划;掌握高浓度袋式过滤器的四项功能;掌握设备的主要构成;掌握主要
部件的性能、维护、检修、故障判断及寿命等;掌握该设备在工艺系统中的“角
色”,防止系统的不顺给设备造成的危害,及设备的故障给系统带来的不利;掌
握对设备性能的综合评估。按用户提出的要求,在接到用户通知后24 小时抵达
现场,及时开展服务工作。
􀂋 售后技术服务:设备保质期为从设备投产运行计算起12 个月或货到现场验收合
格后24 个月,两者以先到为准。在此期间,接买方通知后24 小时内赶到现场,
及时配合处理故障,由卖方原因造成的损坏所需备品备件免费更换。保质期满
后,定期做技术回访,接买方通知24 小时内,派技术人员赶至现场,协助处理
技术问题及故障排除。长期优惠提供备品备件。
􀂋 提供的性能和质量保证;
􀂋 交付规定:汽车运输到现场,分体交货,由施工单位现场组焊、组装。运输包
装按业主相关规定执行。交货周期暂定为合同生效后3 个月(最终交货日期以
商务合同为准),交货地点为惠生工程(中国)有限公司新型混合气化技术示范
性研究项目施工现场(具体交付地点以商务合同为准)。
7 检验和试验
7.1 卖方应遵守本采购技术文件、设计图纸及技术条件的规定,编制详细的制造工艺,
并按卖方质量保证体系落实制造的各个环节,严格按要求进行制造,并保证该设备投入
生产运行后能够安全、正常操作。本采购技术文件并未对一切细节做出规定,也未充分
引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本采购技术文件和有关最新标准的成
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熟优质产品。
7.2 采用合理的工艺顺序和方法进行组装,不得强力装配。
7.3 应提供主要部件的材料证书。
7.4 卖方应准备并提供书写整齐且具有许可证的测试报告,许可证上应有检查部门负责人
的签字。
7.5 测试完毕,需对设备进行完全干燥和清洁处理。
7.6 震动和噪声测试应按照卖方的标准程序进行。
7.7 在设备制造过程中及出厂前,卖方应依据设备数据表和有关标准对设备进行检验。设
备及其制造过程检验、检测内容和要求应符合国家有关标准、规范。
主要检验包括以下内容(不局限于此)
序号 检验项目
检 验 方 式
出厂
检验
抽样检

型式
检验
试验方法 备注
1
2
7.9 设备的噪声符合设备数据表的要求,如果达不到规定的标准,卖方采取防噪声措施,
满足买方要求。
7.10 设备出厂前,卖方应邀请不少于2 人的买方人员到厂进行生产检验运行,这种检验
和试运行不应作为最终验收,最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检
验应在工厂完成,卖方应提供买方一份检验标准和计划由买方认可。检验工作完成后,
卖方应向买方提交实验报告。每台机组应按照国家规定的项目进行检验并附检验报告,
合格后方可出厂。
7.11 所有设备,材料,备件的检查和试验报告,材料证明,质量证书等检查文件均应由
卖方随机提供。
7.12 制造期间,买方代表有权进入卖方车间进行检查。
7.13 对于双方约定的见证试验,卖方应于试验前至少15 个工作日通知买方。
7.14 无论如何,车间的验收试验不代表买方放弃在现场于规定条件下做现场试验的要求,
也不能解除卖方满足合同设计要求的责任。
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8 质量保证
8.1 质量保证
8.1.1 卖方保证产品的设计、制造、试验、检验和验收过程中执行ISO9001 国际质量体系
标准的要求,并符合买方设计条件的要求,严格履行合同中的各项条款,保证按质
按期交货。
8.1.2 卖方应保证设备来自卖方的工厂,采用最优材料和最佳设计。
8.1.3 卖方应保证设备的性能符合工艺数据表的要求,各项性能指标符合下列要求:
8.1.4 因非买方原因造成滚动轴承或机械密封无法满足此条要求时,损坏的部件由卖方
在规定时间内无偿提供,并提供无偿的技术服务。
8.1.5 机组设计寿命不少于20年。因非买方原因造成设备无法满足设计寿命时,损坏的
部件由卖方在规定时间内无偿提供,并提供无偿的技术服务。
8.1.6 机械保证期为装置开车验收合格后12个月,重要零件因设计和制造质量问题而产
生的损坏,卖方负责免费更换。更换后的零件的机械保证期自更换之日起一年内有效。
由于买方使用操作不当造成设备损坏,卖方积极配合维修。
8.2 一般要求:
8.2.1.设备的设计、制造与检验、验收应按照相应的标准及规范(最新版本中的有关规
定执行)。
8.2.2 卖方保证设备的设计、制造、试验、检验和验收应符合买方设计条件的要求。
8.2.3 卖方保证由卖方提供的设备是成熟的及可靠的,质量是最优的,设备的选择应符合
工艺要求。
8.3 主要技术参数要求:
主要设备技术参数应满足相应性能参数的要求。
8.4 检验及验收:
8.4.1 设备出厂前卖方应按照相应的标准规范进行检验和验收。
8.4.2 买方将对卖方的制造工作过程进行检查。
8.4.3 在设备制造过程中及出厂前,卖方应依据设备参数有关标准对设备进行检验。买方
也将对上述检验、验收结果进行抽查。
8.5 质量保证:
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产品质量符合相关标准规范与商务合同的要求。
8.5.1 卖方应是已建立ISO9000-2000 质量管理体系并取得相关体系认证证书的企业。
8.5.2 卖方应是本产品的直接制造商,并具有生产资质或产品认证证书。
8.5.3 卖方对所供产品应有2 年以上运行业绩,并在实践中证明是先进、安全、可靠的。
8.5.4 因设备的制造问题达不到设计要求,卖方无条件承担相关责任。
8.5.5 如果责任在卖方,卖方应在双方共同协商同意的限定时间内,自费修理或更换此设
备有缺陷的部件。
8.5.6 在质保期内,如发现有任何缺陷的设备和/或不符合本技术协议规定,买方应立刻
用传真通知卖方,卖方需在24 小时内派遣技术人员到达现场以解决问题。
8.5.7 在安装、试运转期、性能考核期间和质保期间,发生任何设备的损坏,买卖双方应
立即共同检查,如果这种损坏是由于非买方原因引起的,则这种损坏应由卖方在1 周内
自费处理(更正、修理或更换);如果这种损坏是由于买方的原因引起的,卖方应免费提
供相关技术指导。
8.5.8 卖方应保证在正常情况下服役 20 年,设备在正常情况下连续运转8000 小时。
9 其它事宜
9.1 包装与运输
9.1.1 设备在完成全部制造厂检验、试验、预组装后,卖方应负责对每个零部件进行编
号、做出明显标志后装箱,并提供供货清单。运至合同约定的地点交货。
9.1.2 卖方要根据设备的要求、结构尺寸、重量选择合适的支撑。
9.1.3 所有未与设备焊接的内外零部件应装入木箱中。木箱应能保护所有部件在运输中
不发生震动、摇晃、变形和损坏,且适合在工作现场室外储存6 个月以上。
9.1.4 法兰面和管口应采取适当的封堵等措施,以保证法兰面在设备运输过程中不被损
伤。
9.1.5 易散失的小零件(螺栓、螺母、垫圈、垫片等)应采用防水暗箱包装。
9.1.6 备品备件、专用工具应分开包装。
9.1.7 随设备发送的文件、资料应用防水塑料袋密封包装。
9.1.9 所有包装箱应有详细标记和装箱清单。
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9.1.10 所有设备及零部件在包装和运输以前都必须得到买方(买方和业主)检验人员的
认可。
9.1.11 标识标记:每个装运箱的两个侧面上应显著的标明收货人、目的地(站)、买方合
同号、项目名称、箱号、设备位号及买方采购文件里所规定的其他标记内容。
10 资料、图纸的交付
10.1 文件资料的交付要求
10.1.1 卖方提供的资料使用中国法定计量单位制。技术资料和图纸的文种为中文,图
纸资料以中文为准,图纸资料除提供书面文件外还提供光盘,文字文件为word 文件,图
形文件版本为AUTOCAD 文件。电子文件应为与AutoCAD 2000 版以上的图形文件以及
与Office 2000 版以上相兼容的文档文件。
10.1.2 资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。每一批资料都附有
图纸清单,每张资料都注明版次,当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。
10.1.3 卖方提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上标
明“新型混合气化技术示范性研究项目”字样。
10.1.4 卖方所提交的技术资料内容至少包括下表中所要求的。
10.1.5 卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单,每张资料都注明版次,当提交
新版资料时注明修改处并说明修改原因。
10.1.6 资料提交要及时充分,满足工程进度要求。技术文件必须按要求签署完整。
10.2 提供图纸资料的内容及进度要求
图纸资料清单
要求 名称
设计配合文件 随机文件
份数 时间(天) 份数
一 综合类
电气负荷汇总表、联锁关系表3P+1R 5※
电动机数据表(包括额定功率,额定电流,功
率因数,启动扭矩,启动电流,启动时间,启
动功率因数,转动惯量,增安型电动机的堵转
时间tE)(若有)。
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电机安装图和接线图(包括接地点和所有进线
口的尺寸和位置)。
低压电控柜的外形尺寸图、安装基础图。
柜内一次系统图、二次原理图、端子接线图(若
有)。
就地控制箱/操作柱接线端子图(若有)
公用工程消耗汇总表3P+1R 5※
设备供货清单 6P+2R
外购件厂商一览表 6P+2R
国外进口外购件厂商一览表(如有时提供) 6P+2R
随机试车备品备件清单 6P+2R
建议的两年操作备品备件清单 6P+2R
成套发货表和装箱清单 6P+2R
材料合格证 6P+2R
外购件及电气产品合格证 6P+2R
制造和检验计划 6P+2R
制造厂数据报告(需要时提供) 6P+2R
性能试验报告 6P+2R
安装维修操作手册3P+1R 30※ 6P+2R
现场组装和安装图(需要时提供) 3P+1R 30※ 6P+2R
装箱清单 6P+2R
二设备类
系统 PID 图 3P+1R5※ 6P+2R
系统配管图及管道索引表 3P+1R 10※ 6P+2R
设备安装外形图 3P+1R5※ 6P+2R
各设备安装基础图及外形图(包括静动载荷、
技术性能参数,满足布置和建筑设计要求) 3P+1R 5※ 6P+2R
梯子平台图3P+1R 10※ 6P+2R
其他
三仪表类
仪表明细表3P+1R 30※ 6P+2R
仪表规格书3P+1R 30※ 6P+2R
项目名称
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仪表联锁逻辑图3P+1R 30※ 6P+2R
仪表外形尺寸图3P+1R 30※ 6P+2R
仪表回路图3P+1R 30※ 6P+2R
DCS I/O 清单3P+1R 30※ 6P+2R
仪表安装材料规格及汇总表3P+1R 30※ 6P+2R
仪表安装图3P+1R 30※ 6P+2R
仪表接线箱接线图3P+1R 30※ 6P+2R
仪表控制系统说明3P+1R 30※ 6P+2R
其他必要的仪表设计文件(需要时提供) 3P+1R 30※ 6P+2R
说明: 1.时间栏标记“※”为技术附件签订时日历日;收到买方审查意见后应予3个日
历日提交正式设计资料。
2.最终文件应装订成册,随货发往现场;
3. 符号R⎯电子版或光盘,P⎯复印件或蓝图
11 安装试车用备品备件清单
11.1 设备位号:S-1101A/B K-1104A/B
序号 名 称 规格和型号 单位 数量生产厂家 备注
1 滤 袋
φ130×2050,防静电
聚酯针刺毡,面密度
550 克/m2
条 3 BWF
2 滤袋框架 φ125×2000 个 3 南通合众
3 脉冲电磁阀 1.5",IP65,ExdⅡCT4 个 1 美国ASCO
11.2 设备位号:S-1103A/B
序号 名 称 规格和型号 单位 数量生产厂家 备注
1 滤 袋
φ130×6300 ,PPS 防
静电,耐水解,耐温≤
190℃,面密度550 克/
条 20 BWF
项目名称
PROJECT
惠生工程(中国)有限公司
新型混合气化技术示范性研究项目
文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
11021-PM0404-E(HV)-001
专业
SPEC HV
第 35 页共 38 页

2 滤袋框架 φ125×6300 个 20 南通合众
3 脉冲电磁阀 3",IP65 个 4 美国ASCO
4 脉冲电磁阀 3",IP65,ExdⅡCT4 个 1 美国ASCO
5 爆破片 DN500 片 2 上海华理
6 温度元件
EEx iaIICT4 IP65
铠装铂热电阻(表面
硬化处理),双支型台 1 上仪二厂
11.3 设备位号:S-1104
序号名 称 规格和型号 单位 数量 生产厂家备注
1 滤 袋
φ130×2050,防静电
聚酯针刺毡,面密度
550 克/m2
条 3 BWF
2 滤袋框架 φ130×2000 个 3 南通合众
3 脉冲电磁阀 1.5",IP65,ExdⅡCT4 个 1 美国ASCO
11.4 设备位号:DC-10001~10008
序号名 称 规格和型号 单位 数量 生产厂家备注
1 滤 袋
φ130×2050,防静电聚酯
针刺毡,面密度550 克/m2
条 20 BWF
2 滤袋框架 φ125×2000 个 23 南通合众
3 脉冲电磁阀 1.5",IP65,ExdⅡCT4 个 2 美国ASCO
11.5 设备位号:S-1201A/B
序号名 称 规格和型号 单位 数量 生产厂家备注
1 滤 袋
φ130×6300 ,PPS 防
静电,耐水解,耐温≤
条 10 BWF
项目名称
PROJECT
惠生工程(中国)有限公司
新型混合气化技术示范性研究项目
文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
11021-PM0404-E(HV)-001
专业
SPEC HV
第 36 页共 38 页
190℃,面密度550 克/

2 滤袋框架 φ125×6000 个 8 南通合众
3 脉冲电磁阀 3",IP65 个 2 美国ASCO
4 脉冲电磁阀 3",IP65,ExdⅡCT4 个 1 美国ASCO
12 两年操作用备品备件清单

13 专用工具

14 分包商清单
序号 名 称 制 造 商 生 产 地
1 过滤器布袋 BWF 无锡
3 风机 上海风机厂 上海
4 电 机 南阳电机 南阳
5 清灰气包 上海申花 上海
6 PLC程序元件西门子 德国
7 电器元件 ABB,西门子,施耐德
8 旋转卸料阀科贝隆
9 压力变送器横河 日本
10 差压变送器横河 日本
11 温度元件上仪二厂 上海
12 回转卸灰阀 无锡雪浪 无锡
13 减压阀 Fisher 美国
项目名称
PROJECT
惠生工程(中国)有限公司
新型混合气化技术示范性研究项目
文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
11021-PM0404-E(HV)-001
专业
SPEC HV
第 37 页共 38 页
15 主要设备公用工程消耗表
S1101
序号 公用介质 规格 耗量
1 清灰氮气 0.5MPA 0.2 NM3/Min
2 用电负荷 380VAC 50HZ 8KW
S1103
序号 公用介质 规格 耗量
1 清灰氮气 0.5MPA 2 NM3/Min
2 用电负荷 380VAC 50HZ 16KW
3 蒸汽伴热 0.3MPA 8 M3/Min
4 消防用氮气 0.6MPA 120 M3/Min
S1104
序号 公用介质 规格 耗量
1 清灰氮气 0.5MPA 0.6 NM3/Min
2 用电负荷 380VAC 50HZ 2KW
DC-10001~DC10006
序号 公用介质 规格 耗量
1 清灰氮气 0.5MPA 0.5 NM3/Min
2 用电负荷 380VAC 50HZ 12KW
S1201
序号 公用介质 规格 耗量
1 清灰氮气 0.5MPA 1.5 NM3/Min
2 用电负荷 380VAC 50HZ 8KW
3 蒸汽伴热 0.3MPA 6M3/min
16 附件
附件 1 设备数据表
附件2 PID 图
项目名称
PROJECT
惠生工程(中国)有限公司
新型混合气化技术示范性研究项目
文件名
DOC No.
通风除尘系统合同技术协议
文件号
PR No.
11021-PM0404-E(HV)-001
专业
SPEC HV
第 38 页共 38 页
17 联系方式
最终用户:惠生(南京)清洁能源股份有限公司
联 系 人:张功良
通讯地址∶南京化学工业园方水路118 号
电 话:025-58368800-3516/Mb:13951696207
传 真:025-58368811
邮 编∶210047
电子邮件:zhanggongliang@wison.com
买 方:惠生工程(中国)有限公司
联 系 人:夏文卫
通讯地址∶上海市浦东新区张江张衡路1399 号
电 话:18930836802
传 真:021-58557211
邮 编∶ 201203
电子邮件:xiawenwei@wison.com
卖 方:南通合众环保工程有限公司
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电 话:13701827483 021—54389906
传 真:021—54375095
邮 编∶201100
电子邮件: hezhong5156@126.com
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